摘要：本设计为年产300吨猕猴桃果酒的工厂设计，厂址选择确定为安徽省金寨县，全厂占地面积2430平方米。经设计计算，猕猴桃果酒的年产品为300吨，全年生产时间250天，则日产量为1.2吨。为充分利用设备资源，实现24小时连续生产，则每天3班，每班的产量为0.4吨。全年消耗新鲜猕猴桃450吨，二氧化硫250L以及果胶酶30L。根据设计确定产品生产工艺，对设备进行了选型和计算，生产猕猴桃果酒的设备主要有：气囊压榨机、储罐、发酵罐、螺杆制冷剂组、发酵罐控制器、猕猴桃汁冷却机、酒瓶机，根据计算所得的周期生产能力，选用合适的设备型号和规格，并且要严格保证选用的各种设备的规格和储藏设备的一致性、配套性，并且要保证食品的卫生及安全，选取合格的设备产品。对厂区进行了设计布置，厂区长50米，宽42米，为单层厂房，根据生产需要，将主车间划分为原料预处理、酿造、倒灌、包装等功能区。根据各建筑物的功能，对全厂总平面进行了设计。建筑系数为48.55%，土地利用系数为65.02%，绿化率为12.24%，建筑设施投资408万元，设备投资60万元，固定资产总投资460万元，年运行成本800万元，年销售收入1250万元，净利润为450万元，预计投资回收期为2.3年，经营安全率为61.22%。
关键词：猕猴桃果酒，建筑设施、工厂设计
1 前言
猕猴桃是一种大型落叶藤本植物，它的俗名有藤梨、杨桃藤、奇异果、几维果等[1]。猕猴桃中含有丰富的维生素C，因此被誉为“水果之王”。猕猴桃中还富含人体所需的微量元素，包括钾、铁、钙等[2]，也含有一些人体所需的氨基酸，猕猴桃也由于这些极高的营养价值，一直受到人们的喜爱。近年来，随着农业的发展和管理技术的不断提高，猕猴桃的产量有了大幅度的增加，造成了供过于求的局势[3]；据统计，2018年，全国猕猴桃种植面积24.12万hm3，占全球猕猴桃种植面积的72%；总产量255万t，占全球猕猴桃产量的55%[4]，虽然猕猴桃种植规模不断增长，但其经济效益持续走低，亟待通过发展猕猴桃精深加工来延长产业链，提高鲜果的附加值，为产业带来新的经济增长点。
从猕猴桃产业发展史看，我国食用猕猴桃的历史悠久，但产业发展起步较晚。猕猴桃的栽培历史可追溯至2000多年前的《诗经》：“隰有苌楚，猗傩其枝，夭之沃沃，乐子之无知。隰有苌楚，猗傩其华，夭之沃沃，乐子之无家。隰有苌楚，猗傩其实，夭之沃沃，乐子之无室”，这里的“苌楚”指的便是猕猴桃[4]。唐代陈藏器著的《本草拾遗》记载“猕猴桃味咸温无毒，可供药用，主治骨节风、瘫痪不遂、常年白发、痔病等等，皮可造纸”，讲述了猕猴的桃医用及工业价值[5-6]。20世纪初，猕猴桃种植从中国传到新西兰，新西兰在20世纪40年代至50年代通过品种选育，使猕猴桃成为农业商品，并出口到美国和英国[7]。
2 设计总论
2.1 设计依据
猕猴桃果酒是以猕猴桃果汁（浆）为原料，经完全或部分发酵酿制而成的发酵酒[8]。猕猴桃果酒因其风味独特并富含多种营养物质，在众多果酒产品中独树一帜，市场前景广阔。国外猕猴桃精深加工技术研究相对集中，猕猴桃的加工主要以浓缩果汁为重点，开展集成膜、聚中空纤维素膜等膜浓缩技术[9-11]及其对生物活性成分影响[12]，超高压灭菌等[13]冷杀菌技术在猕猴桃果汁中应用以及猕猴桃果汁贮藏过程中风味品质解析、猕猴桃果酒等研究[14-15]。国内许多学者分别从理化品质、风味品质、营养功能活性等方面系统开展了原料、菌种、发酵、澄清、陈酿等对猕猴桃果酒品质的影响。研究猕猴桃果酒的制作工艺流程，设计出合适的工厂生产猕猴桃果酒，对于提升猕猴桃产业的附加值具有重要的意义。
因此，本文结合当前实际生产需要，对猕猴桃果酒酿造工艺等进行了研究，通过利用产地资源等实现对猕猴桃的深加工，以期提高猕猴桃的附加值，带动周边地区的农业发展，进一步生产出品质优秀的猕猴桃果酒提供给喜爱果酒的消费者们。
2.2 设计原则
（1）总平面设计符合猕猴桃果酒工厂选址地区的规定。
（2）总平面设计符合猕猴桃果酒工厂生产工艺要求。
为了避免造成物料在运输途中由于距离等造成的一系列损失，在布置生产车间和仓库时，应尽可能地缩短运输距离。
设计运输路线时应尽量将货流、人流以及管道运输等的路线设计为直线，尽可能地减少管道和运输过程中出现交叉点。
为了更好的服务主要车间，应将辅助车间和仓库尽量布置在距离主车间较近的位置，即同类型车间尽量安排在同一区域中。
为了减少能量损耗等问题，动力设施应接近制作负荷中心，将用汽需求大的工段布置在锅炉房附近。
（3）总平面设计需要满足工厂卫生要求。
厂前区、生产区和生活区需分开。
为了保障生产车间有充足的阳光照射和流动的新鲜空气，在设计生产车间时需注意其朝向。
为了保障猕猴桃果酒的品质，选址时应尽可能的选择卫生状况良好的区域，原理粉尘或一些有扩散性污染源的设施。距离公路等应保持距离，且须在周围设置绿化带。动力供应、卫生防火和货运场所周围等分区布置，对食品卫生有污染的车间和公共场所应与主车间相距一定距离。若有往大气中大量排放煤气、烟、灰尘及不良气体的建筑物，当主导风向非常明显时，该建筑物应布置在其他建筑物的下风侧[16]。
易燃和可燃仓库需布置在生产车间的下风侧，容易散出火花以及有明火源的车间，需布置在易燃可燃仓库的下风侧。
厂区内多布置绿化，保持良好的卫生环境。
（4）厂区道路
厂区道路设为环形，采用沥青或水泥路面，保持清洁。
（5）布置建筑物时需考虑主导风向和日照方位，保证室内的天然采光和自然通风。
（6）合理利用地形、地质和水文等条件，把主要建筑物、构筑物布置在条件好的地段，以节约建设投资。
（7）相互间有影响的车间尽量不放在同一建筑物内。相似车间可靠近布置，以提高场地利用率。
（8）总平面设计应符合《GB 14881-2013 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》[17]等
2.3 建设规模
经济技术指标如下所示：
厂区长为52，宽为40，占地面积2080m2。
（1）建筑系数=建筑物占地面积÷厂区占地面积=（400+300+130+100+230+20）÷2430=48.55%
建筑系数是衡量工厂内建筑物密集程度的指标，在 35%～50%之间合适。该设计的建筑系数为 48.55%，符合要求。
（2）土地利用系数=（建筑物占地面积+厂区道路面积+管网面积）÷厂区占地面积=（1180+200+200）÷2430=65.02%
土地利用系数是衡量厂区面积被建（构）筑物及土建设施有效利用的程度，在50%～70%之间合适。该设计的土地利用系数为 65.02%，符合要求。
（3）绿地率=绿化占地面积÷厂区占地面积=300÷2430=12.24%
绿地率是衡量工厂环境卫生和净化的指标，在 10%～15%之间合适。该设计的绿地率为 13.67%，符合要求[18]。
2.4 厂址选择
我们的工厂选在安徽省金寨县，我们将厂址选在这里的原因首先是厂址接近原料生产地在，在减少经济损失的同时减少原料运输成本，还能够保证原料质量。其次，这里的地理位置优越，河源市位于广东省的东北部和东江中上游，东接梅州市，东南与汕尾市接壤，南邻惠州市，西联韶关市，北连江西省赣州市。这里的交通方便，拥有京九铁路、广梅汕铁路、105国道、205国道、河惠高速公路、河梅高速公路粤赣高速以及广河高速构筑了河源四通八达的交通网络，形成粤东北地区最重要的交通枢纽。便利的交通可以保证产品的能够快速运到各个城市以及降低运输成本。
11 结论与展望
11.1 结论
本项目结合猕猴桃果酒的发展形势和市场需求，通过实地考察和资料查阅，拟建一个年产300吨猕猴桃果酒的工厂设计，综合考虑各方面因素，厂址选择确定为广东省河源市和平县经济开发区，全厂占地面积2430平方米。经设计计算，猕猴桃果酒的年产品为300吨，全年生产时间250天，则日产量为1.2吨。为充分利用设备资源，实现24小时连续生产，则每天3班，每班的产量为0.4吨。全年消耗新鲜猕猴桃450吨，二氧化硫250L以及果胶酶30L。根据设计确定产品生产工艺，对设备进行了选型和计算，生产猕猴桃果酒的设备主要有：气囊压榨机、储罐、发酵罐、螺杆制冷剂组、发酵罐控制器、猕猴桃汁冷却机酒瓶，根据计算所得的周期生产能力，选用合适的设备型号和规格，并且要严格保证选用的各种设备的规格和储藏设备的一致性、配套性，并且要保证食品的卫生及安全，选取合格的设备产品。对主车间进行了设计布置，主车间长50米，宽42米，为单层厂房，根据生产需要，将主车间划分为原料预处理、酿造、倒灌、包装等功能区。根据各建筑物的功能，对全厂总平面进行了设计。建筑系数为48.55%，土地利用系数为65.02%，绿化率为12.24%，建筑设施投资408万元，设备投资60万元，固定资产总投资460万元，年运行成本800万元，年销售收入1250万元，净利润为450万元，预计投资回收期为2.3年，经营安全率为61.22%，因此该工厂设计具备可行性。
11.2 展望
目前猕猴桃果酒逐渐受到市场的青睐，开发口感适宜的猕猴桃果酒具有较大的市场潜力和前景。在充分考虑当地经济现状的基础上，依托猕猴桃果酒产业，结合先进技术大力发展猕猴桃果酒的精深加工，促进猕猴桃的综合利用，进一步提高猕猴桃产品的附加值，这一产业也将有效助力企业盈利和农民增收，带动当地经济的发展。
参考文献 略
